Sommaire

• Définition de l’ISO 9000:2005
• Établissement du plan qualité
• Exemples

Définition de l’ISO 9000:2005

Document spécifiant quelles procédures et ressources associées doivent être appliquées par qui et quand, pour un projet, un produit, un processus ou un contrat particulier.

Le plan qualité vise à planifier les activités d’inspection et de vérification qui seront effectuées tout au long de la réalisation d’un produit, d’un processus ou lors des étapes de fabrication d’un produit. Il est représenté sous la forme d’un diagramme composé de symboles. 

Le plan qualité permet de visualiser rapidement les activités d’inspection de même que les documents qui s’y rattachent. Il vise entre autres à standardiser les activités d’inspection relativement aux contrôles que les différents individus doivent effectuer.

Il met en évidence la caractéristique ou la spécification à atteindre, la méthode de mesure, la personne responsable et le document de référence applicable (procédure, instruction, spécification, etc.).

Établissement du plan qualité

Afin d’établir le plan qualité, différentes étapes doivent être réalisées.

1. Déterminer le produit ou le service pour lequel on désire établir le plan qualité;
2. Constituer une équipe de travail composée de personnes qui connaissent le processus de réalisation du produit ou du service;
3. Définir les différentes étapes de réalisation du produit ou du service avec les membres de l’équipe;
4. Établir le diagramme de cheminement en utilisant les symboles prévus à cette fin et en respectant la séquence des différentes étapes;
5. Une fois le diagramme de cheminement établi, élaborer le tableau du plan qualité afin de présenter :
   • Le numéro de l’activité;
   • La description de l’activité;
   • Le ou les documents de référence ou critères d’acceptation;
   • Le dispositif de mesure utilisé;
   • La fréquence d’inspection;
   • Le responsable de l’activité;
   • L’enregistrement conservé à titre d’évidence de la vérification.
6. Préparer les documents de référence manquants et établir des critères définis d’acceptation et de rejet;
7. Former les personnes concernées afin de déployer le plan qualité;
8. Tenir le plan qualité à jour en prenant en considération les modifications apportées au processus, aux non-conformités détectées et aux exigences particulières du client.

Exemples

Séquence des étapes de réalisation d'un produit

Centre d'usinage d'une pièce

Bon de production

Liste d'opérations

Rapport de suivi du plan qualité

N^o de bon de production : 2012-324-03

N^o de pièce : 4506

Nom de la pièce : Tige de fixation – 20 cm de longueur – 10 mm de diamètre

Signature de l’inspecteur :________________________ Date :________________

Note : Si le lot est rejeté, l’inspecteur remplit le rapport de non-conformité et indique le traitement à apporter au lot de production.

Contenu élaboré par le Groupe conseil André St-Hilaire.