Document spécifiant quelles procédures et ressources associées doivent être appliquées par qui et quand, pour un projet, un produit, un processus ou un contrat particulier.
Le plan qualité vise à planifier les activités d’inspection et de vérification qui seront effectuées tout au long de la réalisation d’un produit, d’un processus ou lors des étapes de fabrication d’un produit. Il est représenté sous la forme d’un diagramme composé de symboles.
Le plan qualité permet de visualiser rapidement les activités d’inspection de même que les documents qui s’y rattachent. Il vise entre autres à standardiser les activités d’inspection relativement aux contrôles que les différents individus doivent effectuer.
Il met en évidence la caractéristique ou la spécification à atteindre, la méthode de mesure, la personne responsable et le document de référence applicable (procédure, instruction, spécification, etc.).
Établissement du plan qualité
Afin d’établir le plan qualité, différentes étapes doivent être réalisées.
Déterminer le produit ou le service pour lequel on désire établir le plan qualité;
Constituer une équipe de travail composée de personnes qui connaissent le processus de réalisation du produit ou du service;
Définir les différentes étapes de réalisation du produit ou du service avec les membres de l’équipe;
Établir le diagramme de cheminement en utilisant les symboles prévus à cette fin et en respectant la séquence des différentes étapes;
Une fois le diagramme de cheminement établi, élaborer le tableau du plan qualité afin de présenter :
Le numéro de l’activité;
La description de l’activité;
Le ou les documents de référence ou critères d’acceptation;
Le dispositif de mesure utilisé;
La fréquence d’inspection;
Le responsable de l’activité;
L’enregistrement conservé à titre d’évidence de la vérification.
Préparer les documents de référence manquants et établir des critères définis d’acceptation et de rejet;
Former les personnes concernées afin de déployer le plan qualité;
Tenir le plan qualité à jour en prenant en considération les modifications apportées au processus, aux non-conformités détectées et aux exigences particulières du client.
Exemples
Séquence des étapes de réalisation d'un produit
Centre d'usinage d'une pièce
Tableau du plan qualité
N° activité
Description
Document de référence ou critère d’acceptation
Dispositif de mesure utilisé
Fréquence d’inspection
Responsable
Enregistrement
1
Réception des barres de métal
Bon matériel
Matériel en bon état
Bon de commande Bon de livraison du fournisseur
S. O.
Chaque lot reçu
Préposé à la réception
Bon de livraison
2
Couper les barres en longueur
Vérification de la longueur
Bon de production Dessin de la pièce ± 3 mm
Vernier 0-60 cm
2 premières barres et 1/10 par la suite
Préposé à la coupe
Bon de production
3
Tourner les barres au diamètre spécifié
Bon de production Dessin de la pièce ± 0,2 mm
Micromètre 0‑3 cm
100 %
Machiniste
Bon de production
4
Inspection des barres usinées
Dessin de la pièce
Vernier 0-60 cm Micromètre 0-3 cm
10 % des pièces usinées
Inspecteur
Rapport d’inspection
5
Entreposage
S. O.
S. O.
S. O.
Préposé à la manutention
S. O.
6
Expédition
Bon de livraison de l’entreprise
S. O.
Chaque expédition
Préposé à l’expédition
Bon de livraison
Bon de production
Date : 20 août 2012
N° de bon de production : 2012-324-03
Nom du client : Assemblages LIM
N° de bon de commande client : 23504
N° de pièce : 4506
Nom de la pièce : Tige de fixation - 20 cm de longueur - 10 mm de diamètre
Matière première : CRS barre 10 mm dia. - 3 m (longueur)
Quantité à produire : 400
Liste d'opérations
Étape
Description
Équipement
1
Sélectionner les matières premières nécessaires à la fabrication du lot
S. O.
2
Couper en longueur
Scie n° 2
3
Tourner au diamètre spécifié
Tour n° 1
4
Inspection du lot
S. O.
Date
Heure
Opération (étape)
Quantité produite et inspectée
Signature
Rapport de suivi du plan qualité
No de bon de production : 2012-324-03
No de pièce : 4506
Nom de la pièce : Tige de fixation – 20 cm de longueur – 10 mm de diamètre
Inspection visuelle
Conforme
Non conforme
La quantité des pièces à fabriquer est respectée
□
□
Les pièces sont exemptes de rouille
□
□
Les pièces sont exemptes de corps gras (huile, graisse)
□
□
Inspection dimensionnelle
Conforme
Non conforme
Longueur des pièces selon tolérances (voir dessin)
□
□
Largeur/diamètre des pièces selon tolérances (voir dessin)
□
□
Acceptation du lot de production
Lot accepté
Lot rejeté
Décision de l’inspecteur
□
□
Signature de l’inspecteur :________________________Date :________________
Note : Si le lot est rejeté, l’inspecteur remplit le rapport de non-conformité et indique le traitement à apporter au lot de production.
Contenu élaboré par le Groupe conseil André St-Hilaire.
Contenu élaboré par le Groupe conseil André St-Hilaire.