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Guides et outils

Production

Amélioration continue et résolution de problèmes
La résolution de problèmes, même s’ils sont de nature différente, peut être standardisée, et les solutions retenues impliquent la révision des processus et des méthodes de travail. Cette procédure s’inscrit dans le cadre d’une démarche globale d’amélioration continue.
Aménagement d'un entrepôt
Dans un entrepôt, la fluidité et l’efficacité des opérations reposent en grande partie sur l’aménagement ainsi que sur les règles de gestion appliquées.
Aménagement d'une usine
L’aménagement d’une usine est l’un des éléments ayant le plus d’influence sur la productivité et l’efficacité des opérations d’une entreprise manufacturière.
Comment s’y prendre pour planifier la production?
[Tiré du bulletin Espace Conseils PME] Quelles sont les pratiques à adopter pour un exercice de planification réussi?
Démarche kaizen
La démarche kaizen constitue une méthodologie visant à analyser et à améliorer un aménagement d’usine ou d’entrepôt, ou encore à résoudre une problématique liée à la qualité des activités à valeur non-ajoutée (ANVA). Cet outil décrit les principaux éléments de cette méthodologie.
Exemple de responsabilités d’un contremaître de production, d’un coordonnateur de la qualité et d’un directeur de production
Ce document présente les principales responsabilités d’un contremaître de production, d’un coordonnateur de la qualité et de l’amélioration continue ainsi que d’un directeur de production.
Gestion de la chaîne logistique
Ce guide définit ce qu’est la gestion de la chaîne logistique pour une entreprise. Il décrit les principaux maillons de la chaîne logistique et présente les axes majeurs d’intervention ainsi que plusieurs bonnes pratiques d’affaires en logistique.
Gestion des stocks et réapprovisionnement
Voici quelques notions de base sur ces aspects de la production qui constituent souvent un défi pour les détaillants, les distributeurs et les fabricants.
L’aménagement d’une usine, un élément déterminant pour une entreprise manufacturière
[Tiré du bulletin Espace Conseils PME] Le présent article vous propose une marche à suivre simple ainsi que quelques règles à respecter pour planifier ou revoir un aménagement.
La production sur mesure : comment s'y adapter?
[Tiré du bulletin Espace Conseils PME] Les exigences et les restrictions plus importantes des donneurs d’ordres obligent les entreprises à prendre un virage vers l’intégration, le partage et la connectivité des ressources. Voyez comment votre entreprise peut s'adapter à cette mouvance.
La robotique, y avez-vous pensé pour votre entreprise?
[Tiré du bulletin Espace Conseils PME] Voyez si la robotique peut compter parmi vos pistes de solution pour concrétiser vos projets d’innovation et d’augmentation de la productivité.
Les 5S, une méthode d’organisation des postes de travail
Voici quelques notions de base sur ces aspects de la production qui constituent souvent un défi pour les détaillants, les distributeurs et les fabricants.
Maintenance
Les conséquences de la non-maintenance étant coûteuses et lourdes, les organisations doivent structurer au minimum leur maintenance selon les normes de la maintenance préventive.
Méthodes de travail standards
Une méthode de travail standard correspond à un temps, à un coût et à une qualité standards. Le standard, pour toute activité, est la description de la meilleure manière de travailler.
Pourquoi implanter les 5S? Pour optimiser l'organisation des postes et des lieux de travail
[Tiré du bulletin Espace Conseils PME] Décrite par cinq mots japonais dont la traduction en français commence par la lettre « S », cette méthode permet d’obtenir un poste ou un lieu de travail propre, efficace et sécuritaire.
Prioriser les activités d’amélioration continue par la cartographie de la chaîne de valeur (CCV)
[Tiré du bulletin Espace Conseils PME] Cette approche permet de voir, sous un angle différent, tous les aspects des flux, y compris les éléments à non-valeur ajoutée, d’un système de production.
Production à valeur ajoutée (PVA)
La production à valeur ajoutée est une philosophie de gestion qui vise à accroître la productivité par l’amélioration du temps de réponse, l’élimination du gaspillage et le recours aux économies de gamme.
Système kanban
Instaurer un mode de production en flux tiré est la clé de la réduction des encours et des niveaux de stock. Le système kanban constitue l’outil par excellence pour y parvenir.
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