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La Chemise Perfection

Réduction de la consommation d'énergie et des transports interusines par l'amélioration des performances de l'entreprise.

Emplacement de l'usine : Courcelles, Québec
Secteur industriel : Fabrication de vêtements
Produits : Uniformes
Nombre d'employés : 320

Des résultats pour l'entreprise

  • Augmentation de la productivité de 6,5 %.
  • Économies de 50 000 $/an.
  • Amélioration des conditions de travail des employés et consolidation des emplois.
  • Investissements récupérés en 9 mois.

Des résultats pour l'environnement

  • Réduction de la consommation de propane de 4 500 L/an.
  • Diminution de la consommation d'électricité de 335 160 kWh.
  • Réduction du carburant pour les transports interusines de 5 000 L/an.
  • Baisse des émissions de gaz à effet de serre de 21 tonnes d'équivalent CO2.

Le défi

Fondée en 1947, La Chemise Perfection fabrique principalement des uniformes. Sa production était répartie dans trois usines et sur plusieurs étages. Mais les activités de l'entreprise ayant évolué au fil des années, l'organisation de ses postes de travail et la circulation de son matériel n'étaient plus optimales. Résultats : pertes de temps, transports inutiles et surutilisation d'énergie.

Le projet consistait à réorganiser les activités de production de deux usines de l'entreprise afin qu'elles se déroulent sur un seul étage.

La solution

  • Formation expérientielle : utilisation des outils relatifs à la production allégée ou lean manufacturing.
  • Réalisation d'un atelier Kaizen (amélioration continue) permettant l'analyse des besoins de production.
  • Proposition de solutions.
  • Aménagement détaillé tenant compte des contraintes de production.
  • Application des solutions choisies par l'entreprise.

Cette solution a permis de considérer les différentes séquences de production et de prioriser les plus gros volumes de production.  Avec la participation des employés, le nouvel aménagement réduit les déplacements moyens des produits ainsi que la surface de production.  Cela se traduit par une amélioration de la productivité ainsi qu'une réduction des transports interusines et de la consommation énergétique.

L'entreprise est désormais plus compétitive tout en améliorant sa performance environnementale et en réalisant des économies récurrentes.

Participants au projet

Coordonnateur

Enviro-Accès

Consultant

Merkur inc.

Ce projet a bénéficié de la participation du :

  • Ministère;
  • Conseil national de recherches Canada (CNRC-PARI).

Date de réalisation : 2009

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Télécopieur :
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