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Groupe Luxorama

Réduction de la consommation énergétique par l'optimisation du système d'air comprimé

Emplacement : Saint-Jérôme, Québec
Secteur industriel : Fabrication de produits en bois
Produits : Armoires de cuisine et de salle de bain
Nombre d'employés : 157

Des résultats pour l'entreprise

  • Diminution des fuites d'air de plus de 50 %.
  • Réduction de la consommation d'électricité de 13 206 $/an.
  • Investissements récupérés en huit mois.

Des résultats pour l'environnement

  • Réduction des émissions de gaz à effet de serre de 330 kg d'équivalent CO2.

Le défi

Le Groupe Luxorama fabrique des armoires de cuisine sur mesure. L'entreprise occupe un espace de production de près de 125 000 pieds carrés. L'usine est dotée des équipements les plus modernes, ce qui permet d'assurer une qualité constante, tant sur le plan de la fabrication des meubles que de l'application des teintures, des peintures ou des vernis.

Le procédé de fabrication d'armoires requiert un volume important d'air comprimé pour faire fonctionner différentes machines. La majorité de cet air comprimé est utilisée pour nettoyer les produits finis à différentes étapes du procédé de fabrication.

Dans le cadre du projet, l'entreprise souhaite réduire ses coûts énergétiques liés au système d'air comprimé.

Avant le projet, Le Groupe Luxorama utilisait deux compresseurs (150 hp et 50 hp) afin de fournir de l'air pour la production. De plus, des problèmes de pression et d'humidité entraînaient des effets négatifs sur la production et sur les coûts en énergie.

La solution

Le projet a consisté à effectuer une analyse détaillée pour connaître précisément les points d'amélioration sur le réseau et les retombées économiques. Les étapes suivantes ont été réalisées :

  • essai de rendement des compresseurs;
  • essai de consommation d'utilisation de l'usine;
  • examen des points d'utilisation de l'usine;
  • détection et réparation des fuites;
  • collecte des indicateurs techniques;
  • détermination des sources d'inefficacité dans le système d'air comprimé;
  • réalisation d'une analyse des coûts et des bénéfices;
  • achat d'un compresseur plus performant et mieux adapté aux besoins de l'entreprise.

Grâce à ces interventions, l'entreprise réalise des économies récurrentes importantes, tout en améliorant ses opérations et sa performance environnementale.

Participants au projet

Coordonnateur du projet

  • Enviro-accès

Consultant

  • Impact RM

Ce projet a bénéficié de la participation du :

  • Ministère
  • Conseil national de recherches du Canada (CNRC-PARI)

Date de réalisation : 2010

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